W nowej erze inteligentnej produkcji ze zróżnicowanymi grupami klientów i coraz silniejszymi spersonalizowanymi potrzebami coraz więcej przedsiębiorstw ma pilną potrzebę zautomatyzowanej transformacji i modernizacji oraz wykazuje duże zainteresowanie elastycznymi liniami produkcyjnymi, ale pytania i obawy związane z „inwestycjami” są zbyt wysoki”, „Okres zwrotu kosztów jest zbyt długi” nie dawały im spokoju.
Ile zatem inwestycji potrzeba, aby wdrożyć elastyczne linie produkcyjne i zautomatyzować modernizacje?
OK. Teraz pozwól, że CHANG SHUO CONVERYOR EQUIPMENT (WUXI) CO., LTD dokona obliczeń za Ciebie.
Najpierw spójrz na koszty tradycyjnego modelu produkcji:
Koszty pracy – maszyna wymaga pracownika;
Koszty pracy — ręczne dostarczanie materiałów, osprzętu itp.;
Koszt czasu – przełączanie przedmiotu obrabianego, mocowanie, zmiany ustawień prowadzą do przestoju sprzętu;
Koszt czasu — związany z poszukiwaniem/rozmieszczeniem półfabrykatów, osprzętu, narzędzi, programów CNC i innych materiałów, co powodowało oczekiwanie obrabiarek;
Koszt czasu – oczekiwanie lub uszkodzenie obrabiarek z powodu błędów lub braku dokumentów procesowych i transmisji danych;
Koszt czasu – wyłączenie spowodowane uszkodzeniem sprzętu, wyłączenie maszyny w czasie odpoczynku pracowników;
Koszt czasu – wielokrotne wezwania do ustawienia narzędzia, zwiększające ryzyko błędów lub odchyleń skutkujących obróbką złomu
...
Niski stopień wykorzystania obrabiarek:
Marnowanie czasu na oczekiwanie na sprzęt i koszty czasu, których nie można oszacować i uniknąć, znacznie zmniejszają stopień wykorzystania sprzętu w tradycyjnym trybie produkcyjnym i całkowity roczny czas cięcia w przedsiębiorstwie.
Aby porównać sytuację elastycznego automatycznego trybu produkcji:
Oszczędzaj koszty pracy — jeden technik steruje wieloma urządzeniami;
Oszczędzaj koszty pracy - automatyczne przesyłanie materiałów, narzędzi itp.;
Oszczędź koszty czasu - automatyczna linia produkcyjna 24-godzinna produkcja w pełnym wymiarze godzin, na którą nie ma wpływu odpoczynek pracowników, skraca przestoje sprzętu;
Oszczędź czas i koszty — inteligentne oprogramowanie do zarządzania produkcją może automatycznie obliczyć zasoby produkcyjne potrzebne do realizacji zamówienia z wyprzedzeniem zgodnie z zamówieniem i automatycznie zbilansować zadanie produkcyjne, automatycznie zorganizować zamówienie i skrócić czas oczekiwania obrabiarek;
Oszczędność czasu i kosztów — scentralizowane zarządzanie programem CNC (wersja programu), testowanie narzędzi i zarządzanie żywotnością narzędzi zapewniają normalną pracę bezzałogowej nocnej zmiany;
Oszczędzaj czas — utrzymuj tacę na miejscu, unikaj błędów pozycjonowania spowodowanych ciągłą korektą konfiguracji, zapewnij jakość przedmiotu obrabianego i zmniejsz koszty odpadów
...
Produkcja w pełnym wymiarze godzin: 24 godziny:
Elastyczna linia produkcyjna może w pełni wykorzystać czas pracy obrabiarek, zrealizować nocną zmianę bez nadzoru, „przetwarzanie przy wyłączonym świetle”, znacznie poprawić stopień wykorzystania sprzętu, zwiększyć całkowity roczny czas skrawania i rozwinąć potencjał produkcyjny przedsiębiorstwa do stanu granicznego.
Tak naprawdę elastyczna automatyzacja nie jest koncepcją nową, jej zalążkowa postać pojawiła się już w latach 60. XX w., a od lat 70. XX w. w Europie i Stanach Zjednoczonych przeżywa swój rozkwit. Obecnie, wraz z postępem technologii sterowania, postępem technologii informatycznych oraz optymalizacją organizacji produkcji i trybu zarządzania elastycznym systemem produkcyjnym, jest to bardzo niezawodny, stabilny i wydajny system, który może być używany zgodnie z rzeczywistym zapotrzebowaniem przedsiębiorstwa na rozsądną konstrukcję i rozbudowie, realizując jednocześnie wydajną produkcję, koszty w porównaniu z przeszłością również zostały znacznie obniżone.
Od 1982 roku opracowano pierwszą elastyczną linię produkcyjną, Finland Fastems, aby „pomóc użytkownikom w osiągnięciu 8760 godzin (365 dni x 24 godzin) pełnego wykorzystania obrabiarek” jako koncepcja i cel, ciągłe innowacje i rozwój technologii elastycznych produktów automatyzacyjnych.
Tak naprawdę elastyczna automatyzacja nie jest koncepcją nową, jej zalążkowa postać pojawiła się już w latach 60. XX w., a od lat 70. XX w. w Europie i Stanach Zjednoczonych przeżywa swój rozkwit. Obecnie, wraz z postępem technologii sterowania, postępem technologii informatycznych oraz optymalizacją organizacji produkcji i trybu zarządzania elastycznym systemem produkcyjnym, jest to bardzo niezawodny, stabilny i wydajny system, który może być używany zgodnie z rzeczywistym zapotrzebowaniem przedsiębiorstwa na rozsądną konstrukcję i rozbudowie, realizując jednocześnie wydajną produkcję, koszty w porównaniu z przeszłością również zostały znacznie obniżone.
Od 1982 roku opracowano pierwszą elastyczną linię produkcyjną, Finland Fastems, aby „pomóc użytkownikom w osiągnięciu 8760 godzin (365 dni x 24 godzin) pełnego wykorzystania obrabiarek” jako koncepcja i cel, ciągłe innowacje i rozwój technologii elastycznych produktów automatyzacyjnych.
Changshuo Transportation Equipment (Wuxi) Co., Ltd. zajmuje się globalnym, dostosowanym do indywidualnych potrzeb sprzętem transportowym, produkty obejmują automatyczny sprzęt transportowy: poziomy, wspinający się, toczenie, czyszczenie, sterylizacja, spirala, odwracanie, obracanie, transport pionowy i kontrola automatyzacji transportu itp. Pas, rolka, płyta łańcuchowa, łańcuch siatkowy, koło łańcuchowe, holownik, przenośnik płytkowy, poduszka śrubowa, szyna amortyzująca, poręcz, ogrodzenie, zacisk poręczy, prowadnica poręczy, wspornik, MATY, okucia itp., jesteśmy w stanie zaoferować różnorodność typów modułowych standardowych i niestandardowych elastycznych systemów produkcyjnych oraz usług w całym procesie życia. Bez względu na to, jakie cele produkcyjne chcesz osiągnąć, nasze rozwiązania mogą pomóc Ci zmaksymalizować produktywność obrabiarek, zwiększyć zyski i czerpać korzyści. Zapraszamy do zapytania.
Czas publikacji: 21 sierpnia 2022 r
