W nowej erze inteligentnej produkcji, z różnorodnymi grupami klientów i coraz silniejszymi, spersonalizowanymi potrzebami, coraz więcej przedsiębiorstw odczuwa pilną potrzebę zautomatyzowanej transformacji i modernizacji oraz wykazuje duże zainteresowanie elastycznymi liniami produkcyjnymi, ale nurtują je pytania i obawy typu „inwestycja jest zbyt wysoka”, „okres zwrotu kosztów jest zbyt długi”.
Ile zatem inwestycji potrzeba, aby wdrożyć elastyczne linie produkcyjne i zautomatyzować modernizacje?
Ok. Teraz pozwól firmie CHANG SHUO CONVERYOR EQUIPMENT (WUXI) CO.,LTD wykonać obliczenia za Ciebie.
Najpierw przyjrzyjmy się kosztom tradycyjnego modelu produkcji:
Koszty pracy – maszyna wymaga pracownika;
Koszty robocizny – ręczna dostawa materiałów, osprzętu itp.;
Koszt czasu - zmiana przedmiotu obrabianego, zaciskanie, zmiany ustawień powodują przestoje sprzętu;
Koszt czasowy – ze względu na poszukiwanie/wdrażanie półfabrykatów, osprzętu, narzędzi, programów CNC i innych materiałów, co powoduje oczekiwanie na obrabiarki;
Koszt czasu - oczekiwanie lub uszkodzenie obrabiarek z powodu błędów lub braku dokumentów procesowych i transmisji danych;
Koszt czasowy - wyłączenie uszkodzonego sprzętu, wyłączenie maszyny z powodu odpoczynku pracowników;
Koszt czasu – wielokrotne wezwania do skonfigurowania narzędzia, zwiększające ryzyko błędów lub odchyleń skutkujących przetwarzaniem części odpadowych
...
Niski wskaźnik wykorzystania obrabiarek:
Marnowanie czasu i kosztów związanych z oczekiwaniem na sprzęt, których nie można oszacować ani uniknąć, w znacznym stopniu ogranicza stopień wykorzystania sprzętu w tradycyjnym trybie produkcji oraz całkowity roczny czas cięcia w przedsiębiorstwie.
Aby porównać sytuację elastycznego trybu produkcji automatycznej:
Oszczędzaj na kosztach pracy — jeden technik kontroluje wiele urządzeń;
Oszczędność kosztów pracy - automatyczna transmisja materiałów, narzędzi itp.;
Oszczędność czasu i kosztów - automatyczna linia produkcyjna pracuje w pełnym wymiarze godzin przez 24 godziny na dobę, nie jest zakłócona przez odpoczynek pracowników, co redukuje przestoje sprzętu;
Oszczędzaj czas i pieniądze — inteligentne oprogramowanie do zarządzania produkcją może automatycznie obliczać zasoby produkcyjne potrzebne do realizacji zamówienia zgodnie z zamówieniem, a także automatycznie równoważyć zadania produkcyjne, automatycznie organizować zamówienie i skracać czas oczekiwania obrabiarek;
Oszczędź czas i pieniądze — scentralizowane zarządzanie programem CNC (wersją programu), testowaniem narzędzi i zarządzaniem ich żywotnością zapewniają normalną pracę bezobsługowej zmiany nocnej;
Oszczędzaj czas – Utrzymuj tacę na miejscu, unikaj błędów pozycjonowania spowodowanych ciągłą korektą ustawień, zapewnij jakość obrabianego przedmiotu i zmniejsz koszty odpadów
...
24 godziny Produkcja w pełnym wymiarze godzin:
Elastyczna linia produkcyjna umożliwia pełne wykorzystanie czasu pracy obrabiarek, realizację nocnej zmiany bez nadzoru przy wyłączonym oświetleniu, znacznie poprawia stopień wykorzystania sprzętu, zwiększa całkowity roczny czas cięcia i rozwija potencjał produkcyjny przedsiębiorstwa do stanu granicznego.
W rzeczywistości elastyczna automatyzacja nie jest nową koncepcją, jej zalążek pojawił się już w ubiegłym wieku w latach 60. XX wieku, a od lat 70. XX wieku w Europie i Stanach Zjednoczonych rozkwitł. Obecnie, jako skok technologii sterowania, postęp technologii informatycznych i optymalizacja organizacji produkcji i tryb zarządzania elastycznym systemem produkcyjnym jest bardzo niezawodnym, stabilnym i wydajnym systemem, i może być stosowany zgodnie z rzeczywistym zapotrzebowaniem przedsiębiorstwa na rozsądną konstrukcję i rozbudowę, w realizacji wydajnej produkcji w tym samym czasie, koszty w porównaniu z przeszłością również zostały znacznie obniżone.
Od 1982 roku opracowano pierwszą elastyczną linię produkcyjną Finland Fastems, której celem jest „pomoc użytkownikom w osiągnięciu 8760 godzin (365 dni x 24 godziny) pełnego wykorzystania obrabiarek” jako koncepcji i celu, ciągłej innowacji i rozwoju technologii elastycznych produktów automatyzacji.
W rzeczywistości elastyczna automatyzacja nie jest nową koncepcją, jej zalążek pojawił się już w ubiegłym wieku w latach 60. XX wieku, a od lat 70. XX wieku w Europie i Stanach Zjednoczonych rozkwitł. Obecnie, jako skok technologii sterowania, postęp technologii informatycznych i optymalizacja organizacji produkcji i tryb zarządzania elastycznym systemem produkcyjnym jest bardzo niezawodnym, stabilnym i wydajnym systemem, i może być stosowany zgodnie z rzeczywistym zapotrzebowaniem przedsiębiorstwa na rozsądną konstrukcję i rozbudowę, w realizacji wydajnej produkcji w tym samym czasie, koszty w porównaniu z przeszłością również zostały znacznie obniżone.
Od 1982 roku opracowano pierwszą elastyczną linię produkcyjną Finland Fastems, której celem jest „pomoc użytkownikom w osiągnięciu 8760 godzin (365 dni x 24 godziny) pełnego wykorzystania obrabiarek” jako koncepcji i celu, ciągłej innowacji i rozwoju technologii elastycznych produktów automatyzacji.
Changshuo Transportation Equipment (Wuxi) Co., Ltd. zajmuje się globalnym, dostosowanym do potrzeb sprzętem transportowym, produkty obejmują automatyczny sprzęt transportowy: poziomy, wspinaczkowy, obrotowy, czyszczący, sterylizacyjny, spiralny, obrotowy, pionowy, podnoszący transport i sterowanie automatyzacją transportu itp. Pas, rolka, płyta łańcuchowa, łańcuch siatkowy, koło zębate, holownik, przenośnik płyt łańcuchowych, poduszka śrubowa, szyna amortyzująca, barierka ochronna, ogrodzenie, zacisk barierki ochronnej, prowadnica barierki ochronnej, podpora, MATS, okucia itp., jesteśmy w stanie zaoferować różnorodne typy modułowych standardowych i dostosowanych elastycznych systemów produkcyjnych oraz usługi w całym procesie cyklu życia. Bez względu na to, jakie cele produkcyjne chcesz osiągnąć, nasze rozwiązania mogą pomóc Ci zmaksymalizować wydajność Twoich obrabiarek, zwiększyć zyski i zebrać korzyści. Zapraszamy do zapytania.
Czas publikacji: 21-08-2022
